信息摘要:
數(shù)控車床加工有下列優(yōu)勢: 一:數(shù)控車床加工能夠大批量減少工裝總數(shù), CNC精密加工 形狀繁雜的零部件無需繁雜的工裝。若想更改零部件的形狀和規(guī)格,只必須更改數(shù)控車床加工程序...
數(shù)控車床加工有下列優(yōu)勢:
一:數(shù)控車床加工能夠大批量減少工裝總數(shù),CNC精密加工形狀繁雜的零部件無需繁雜的工裝。若想更改零部件的形狀和規(guī)格,只必須更改數(shù)控車床加工程序,適用于新型產(chǎn)品研制開發(fā)和改型。
數(shù)控車床加工的詳細(xì)過程:
二:數(shù)控車床加工精加工產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定,精加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的精加工標(biāo)準(zhǔn)。
三:多種類、小批量生產(chǎn)狀況下生產(chǎn)率較高,數(shù)控車床加工能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、數(shù)控車床調(diào)節(jié)和工藝流程檢驗(yàn)的時(shí)間,而且因?yàn)椴捎幂^佳切削量而減少了切削時(shí)間。
四:可精加工常規(guī)方法難于精加工的復(fù)雜型面,甚至能精加工一些無法觀測的精加工部位。數(shù)控車床加工的短處是機(jī)床設(shè)備花費(fèi)價(jià)格昂貴,標(biāo)準(zhǔn)售后維修工作人員具備較高水平。
數(shù)控車床加工的正常采用必需滿足如下標(biāo)準(zhǔn),數(shù)控車床所處具體位置的電源電壓波動(dòng)小,操作溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。
1、數(shù)控車床加工對于環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)控車床加工的具體位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免出現(xiàn)陽光直接照射和熱輻射的危害,避免出現(xiàn)潮濕和氣流的危害。如數(shù)控車床附近有振源,則數(shù)控車床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接危害數(shù)控車床的精加工精度及穩(wěn)定性,將使電子元器件接觸不良,發(fā)生機(jī)械故障,危害數(shù)控車床的可靠性。
2、數(shù)控車床加工安全操作的溫度標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)控車床加工的操作溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。通常情況下,數(shù)控加工中心電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī),以維持電子元器件,特別是中央處理器操作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和環(huán)境濕度將造成自動(dòng)控制系統(tǒng)元件使用壽命減少,并造成機(jī)械故障增多。溫度和環(huán)境濕度的增高,灰塵增多會(huì)在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié),并造成短路。
3、數(shù)控車床加工的電源標(biāo)準(zhǔn)。通常數(shù)控車床安裝在機(jī)加工生產(chǎn)車間,不但操作溫度變化大,采用標(biāo)準(zhǔn)差,而且各種機(jī)電設(shè)備多,致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此,安裝數(shù)控車床加工的具體位置,必須電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)必需在容許范圍之內(nèi),而且維持相對穩(wěn)定。否則會(huì)危害數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。
4、規(guī)范采用數(shù)控車床。數(shù)控車床加工過程中,不容許隨意更改自動(dòng)控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到數(shù)控車床加工各部件動(dòng)態(tài)特征。只有間隙補(bǔ)償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)節(jié)。