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五金零件的精度是決定了產(chǎn)品的質(zhì)量,硬件零件越精密,那么對于精度的要求就會越高。那么為什么精密零件加工的精度會變差的。接下來小編給大家介紹一下為什么 精密零件加工 的精...
五金零件的精度是決定了產(chǎn)品的質(zhì)量,硬件零件越精密,那么對于精度的要求就會越高。那么為什么精密零件加工的精度會變差的。接下來小編給大家介紹一下為什么
精密零件加工的精度會變差。
一、因素是零件本身的加工精度較差。一般來說,如果在安裝過程中,軸之間的動態(tài)誤差沒有調(diào)整好,或者因為軸傳動鏈條的磨損而發(fā)生變化,就會影響零件的精度。一般情況下,這類錯誤引起的文本搜索的準(zhǔn)確性可以調(diào)整補(bǔ)償解決量。而如果誤差過大甚至出現(xiàn)報警,有必要對伺服電機(jī)進(jìn)行檢查,觀察其轉(zhuǎn)速是否過高。
二、因素是過度操作也會影響機(jī)床的加工精度,這可能是因為加速和減速時間太短,適當(dāng)?shù)臄U(kuò)展變化的時間,當(dāng)然了也極有可能是因為絲杠與伺服電機(jī)的鏈接產(chǎn)生松動。
三、因素是因為兩軸聯(lián)動產(chǎn)生的圓度超差,機(jī)械未調(diào)整好形成圓的軸向變形,軸的絲杠間隙補(bǔ)償不對或者是軸定位發(fā)生偏移,都可能會對精密零件的精度產(chǎn)生影響。