我們?cè)谑褂肅NC加工的時(shí)候需要開粗刀，那么在開粗刀的時(shí)候有什么需要注意的事項(xiàng)嗎？那么今天小編給大家介紹一下CNC加工開粗刀的時(shí)候需要注意的事項(xiàng)。
 
一、曲面挖槽。首先要選擇邊界，其次是面。
1、刀具切削區(qū)的確定原則是：在選定邊界內(nèi)，以選定邊界內(nèi)的刀具切削面為終端面，從對(duì)照高點(diǎn)到對(duì)照低點(diǎn)刀具能夠下得去。選定的面對(duì)照好是整面對(duì)照好，邊界只能是待加工的區(qū)域，無(wú)面延伸距離小于半個(gè)刀徑間隔，由于其他面留有足夠的余量，因此可自動(dòng)保護(hù)；對(duì)照好延伸對(duì)照低線，因?yàn)閷?duì)照低線沒有R鑼。
2、刀具選擇：如果刀具無(wú)法螺旋或斜行進(jìn)刀，或無(wú)法在加工區(qū)域內(nèi)進(jìn)刀，則將該區(qū)域封起，留有二次開粗。
3、光刀前，一定要將未開粗區(qū)域全部開粗，唯一的是小角，其中含有二維角、三維角和封閉區(qū)域，否則就會(huì)斷刀。
4、級(jí)開粗法：一般采用三維挖槽法選界，平底刀，可以用平面挖槽和外觀刀進(jìn)行分界。刀具中心至所選邊界不傷及其他面時(shí)，通常不會(huì)修整邊界，以快速雙向的角度視情況而定，螺旋進(jìn)刀，角度1.5度，高1度，當(dāng)挖槽形狀為條形，不能螺旋下刀時(shí)，采用斜線進(jìn)刀，通常開式過(guò)濾，切削面為螺旋進(jìn)刀，切削面不可低，切削面高度不可低。
5、退刀：一般不需要相對(duì)退刀，使用絕對(duì)退刀，無(wú)刀時(shí)使用相對(duì)退刀。


二、平面挖槽：銑削各種凹槽，當(dāng)銑削部分開開面時(shí)，要求定邊，原則上可進(jìn)刀(大于一個(gè)刀徑)，開口處偏外大于半個(gè)刀徑，外緣封閉。
三、外觀：當(dāng)選定的平面符合外觀分層時(shí)，提刀用外觀分層(平面外觀)，提刀點(diǎn)與下刀點(diǎn)為一點(diǎn)時(shí)，不需提刀的z平面通常提刀，但不必相對(duì)高度；補(bǔ)正的目標(biāo)通常是右補(bǔ)正(順刀)。
四、機(jī)械補(bǔ)正的刀位配置：補(bǔ)正號(hào)為21，改電腦補(bǔ)正機(jī)位為機(jī)械補(bǔ)正機(jī)位，進(jìn)刀為垂直進(jìn)刀，刀位過(guò)不了則改R無(wú)余量。
五、等高外觀：合適于走封閉面，走開放面倘諾四圈則要封閉項(xiàng)面，倘諾四圈內(nèi)或非四圈內(nèi)則要選擇邊界與高度(確定進(jìn)刀弧形)的情況下，CNC加工廠家告訴你，在用于開粗的情況下，在任意平面上加工間隔小于一個(gè)刀徑，若大于一個(gè)刀徑則要使用較大的刀或兩次等高外觀。
六、曲面流線：具有對(duì)照良好的均勻性和利落性，適合許多時(shí)辰使用的光刀可替代等高外觀。
七、放射刀路：在適當(dāng)位置中間有大孔的情況(使用較少)。
八、注意事項(xiàng)：彈刀，刀不鋒利，刀太長(zhǎng)，工件過(guò)深時(shí)繞刀不可上、下；工件中的利角兩邊的面要分兩刀，不可超出，光刀的邊緣要對(duì)準(zhǔn)好拉長(zhǎng)(弧線進(jìn)退刀)。